根据我们多年的经验，可以归纳如下： 

      通常规模比较大，或者原料比较昂贵的塑料生产厂家一般都使用塑料金属检测分拣机，但是大部分只是将金属杂质控制在某个程度，比如一般要求铁不超过0.5-1毫米、不锈钢不超过1-2毫米、其他金属1毫米左右。 

金属杂质目前没有一个统一的标准，因为原料使用者多种多样，对金属杂质各不相同。根据经验： 

1）一般生产电子产品的注塑，比如打印机、复印机、电脑、笔记本等，要求检测并分离出1毫米以上的所有金属杂质。因为其注塑设备的射嘴和流道的直径都在1-2毫米，而注塑成型的外壳厚度一般都超过1毫米，所以小于1毫米的金属杂质基本不会产生不良影响。 

2）接插件的生产，低压电子接插件等较小的塑料部件，一般也只要检测到1毫米左右的金属杂质，具体要看接插件的排距是多大。 

3）耐高电压的电子接插件、高端化妆品塑料品、药片瓶等，理论上要求没有金属，一般要求0.3-0.5毫米以上的所有金属，当然也有极端到0.1毫米以上的所有金属。 

4）大型塑料件的注塑，以不损坏注塑设备为原则，一般仅要求2-5毫米以上或者更大的金属杂质。 

5）塑料片材压延，一般要求1-2毫米的所有金属杂质，以不损坏压延滚筒为原则。 

      根据上述情况来看，原料供应商只要将金属杂质控制在0.5-1毫米以下的话，基本不会被用户发现或退货了。 

      无论是塑料颗粒的生产和改性工厂，还是注塑工厂，大部分工厂都使用了塑料金属检测分拣机，所以我们比较了解其对金属杂质的要求。